Техническое обслуживание Нефтебаз

Техническое обслуживание АСН (ТО) - это предупреждение путем своевременного выявления и устранения отказов и повреждений следующими мерами:

• контроль технического состояния, инспекция в определенном объёме с определенной периодичностью;
• плановая замена элементов по достижении определенной наработки или календарного срока службы;

Регламентированное ТО включает в себя работы, выполняемые в соответствии с технической документацией в обязательном порядке после определенной наработки или временного интервала по заранее утвержденному регламенту. К таким работам обычно относится: замена смазки в агрегатах, замена некоторых быстроизнашиваемых и легкозаменяемых деталей, периодическое техническое обслуживание по специальному графику и т. п., а также проверка технического состояния оборудования при помощи средств технической диагностики и визуального осмотра. Работы по регламентированному ТО обычно сопровождаются остановкой наливного оборудования и проводятся по специальному графику.

Нерегламентированное ТО включает в себя работы по чистке, протяжке, регулировке, добавлению или замене смазки, быстроизнашиваемых и легкозаменяемых деталей, и т. д. Потребность в этих работах выявляется при проведении периодических осмотров, мониторинга технического состояния оборудования. Устраняются выявленные замечания во время технологических перерывов и обычно без остановки технологического процесса, или с кратковременной остановкой.

На данный момент многие производители требуют производить техническое обслуживание аттестованной сервисной компанией, в противном случае, вы можете потерять гарантию.

Любое оборудование нуждается в тщательном контроле за его состоянием, в т.ч. требуется и техническое обслуживание АСН, используемых на нефтебазах. Заказать данную услугу на выгодных условиях предлагает наша компания, располагающая квалифицированными кадрами для качественного проведения всех работ.

Техническое обслуживание АСН включает в себя работы по выявлению и устранению различных неисправностей, что позволит предупредить их возникновение в будущем, а оборудование будет функционировать корректно и безотказно.

Контроль метрологических характеристик (КМХ) - комплекс организационных и технических мероприятий, выполняемых владельцем АСН в период ее срока службы, нормативно-техническим документам.

Данные мероприятия направлены на то, чтобы контролировать точность работы оборудования по средствам измерения и последующей калибровки погрешностей в зависимости от требуемых показателей. Метрология стандартизирует период контроля, измерительный процесс и нормы погрешностей, важно, чтобы измеряемые показатели находились в пределах норм, иначе оборудование не пройдет проверку.

Межповерочный интервал указан в паспорте изделия.

Наши специалисты готовы:

• выполнить контроль метрологических характеристик автоматизированной системы налива
• поверку автоматизированной системы налива с привлечением местного ЦСМ.

Данные работы выполняются с использованием «Установки поверочные средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000» принадлежащей нефтебазе. Устройство проверяет соответствие измеряемых метрологических характеристик по заданным параметрам. В случае если, УПМ-2000 отсутствует, мы готовы взять этот вопрос под свой контроль.

Автоматизированная система налива нефтепродуктов является важным узлом на современных складах для нефтепродуктов и нефтебазах, но для корректной её работы требуется регулярная метрологическая экспертиза на АСН которую можно заказать у нас.

Метрологическая проверка или проведение контроля метрологических характеристик требуются в следующих случаях: когда АСН запускается в эксплуатацию, когда требуется плановая экспертиза по истечении срока с момента последней проверки, а также после осуществлённых ремонтных мероприятий. Непосредственно периодичность метрологического контроля прописана в паспорте оборудования. В среднем он проводится 1 раз в год.

• Обращаясь к нам, вы можете быть уверены в качественном и профессиональном оказании услуг. Наши специалисты прибудут на объект, тщательно проверят АСН, произведут мероприятия по контролю метрологических характеристик и в случае необходимости осуществят настройку имеющегося оборудования с целью приведения его в соответствие нормам.

Модернизация оборудования нефтебазы в том числе АСН — приведение оборудование к соответствию требованиям и нормам компании или государственных органов, а также техническим условиям, показателям качества.

Наша компания готова произвести установку дополнительного оборудования, либо замену оборудования которое вышло из строя и больше не производится. Это позволит вам обновить инфраструктуру нефтебазы, соответствуя современным стандартам безопасности и эффективности. Улучшение оборудования повысит надежность операций, снизит риски аварийных ситуаций и оптимизирует производственные процессы, способствуя повышению качества обслуживания клиентов.

В процессе проведения работ на объекте Заказчика, мы производим работу не выводя все узлы коммерческого учета из эксплуатации, что позволяет осуществлять отгрузку продукта.

Данный вид работ подразумевает:

• Демонтаж объемного счетчика жидкости, монтаж кориолисового расходомера
• Монтаж клапана сброса повышенного давления
• Демонтаж, монтаж насосного оборудования
• Замена контроллеров

Шеф-монтажные работы (ШМР) для автоматизированной системы налива нефтепродуктов – это организационно-технические работы и надзор со стороны специалистов поставщика оборудования за выполнением монтажных работ: получение и распаковка оборудования заказчиком, сверка поставленного оборудования по наличию с упаковочными листами, контроль монтажа оборудования, прокладка кабельной продукции в соответствии с кабельными журналами, подготовка к проведению пуско-наладочных работ.

Перечень работ производимых на ШМР:

• Выезд специалистов (1-2 человека) на объект;
• Приемка оборудования на объекте заказчика с целью проверки комплектации (сверки с упаковочными листами) и выявления возможных дефектов при транспортировке;
• Консультационная помощь в монтаже оборудования;
• Контроль качества при производстве работ;
• Контроль соблюдения технических условий и стандартов монтажа, определенных производителем оборудования;
• Осуществление общетехнического и технологического контроля над ходом монтажных работ;
• Контроль монтажа комплектного оборудования и прокладки кабельной продукции согласно проектной документации, электрических схем и кабельных журналов;
• Контроль подключения монтируемого оборудования к общему контуру заземления.

Окончанием шеф-монтажных работ считается полностью смонтированное основное и вспомогательное оборудование, включая шкафы силовые и контрольные. Подрядной организации дано разъяснение, как обвязывать основное оборудование технологическими трубопроводами. Также даны пояснения по прокладываемой кабельной продукции.

Установка АСН должна осуществляться в строгом соответствии с техническим регламентом, чтобы монтируемое оборудование работало без сбоев. Наша компания представляет профессиональное сопровождение установки автоматизированных систем налива нефтепродуктов (АСН) на выгодных условиях. Наши специалисты тщательно контролируют каждый этап монтажа и пуско-наладочных работ, обеспечивая качественное выполнение задач с соблюдением всех технических требований и стандартов. С нами ваш проект будет успешно реализован без лишних затрат и проблем.

АСН - это целый комплекс агрегатов, позволяющих производить дозированную перекачку топлива. Кроме того, они дают возможность вести учёт отпускаемого продукта. Такие системы в настоящее время установлены практически на каждой крупной нефтяной базе, а также на заправках и НПЗ. С помощью АСН управление наливом происходит в автоматическом режиме. Эксплуатироваться они могут при различных климатических условиях. Но важно учитывать, что данное оборудование будет эффективно работать в течение многих лет только при условии его правильной установки, осуществлять которую должны опытные специалисты.

Пуско-наладочные работы (ПНР) — это комплекс технически сложных действий, связанных с вводом оборудования в эксплуатацию, и является заключительным этапом монтажа. В ходе пуско-наладочных работ наши сервисные специалисты проверяют качество проведенных монтажных работ и готовность оборудования к подключению, а так же проводят обучение персонала по эксплуатации и обслуживанию системы. Результатом пуско-наладки является допуск оборудования к эксплуатации и его тестовый запуск под нагрузкой.

Мы производим точную настройку системы, обеспечивая ее надежную работу и минимизируя риски аварийных ситуаций. Квалифицированные пуско-наладочные работы являются залогом длительной и безотказной эксплуатации оборудования.

Перечень работ производимых на пуско-наладочных работах на АСН:

1. Ввод кабельной продукции в шкаф управления АСН и расключение согласно электрическим схемам.
2. Обвязка наливной консоли шлангом паровозврата, установка датчика перелива и его расключение с обвязкой по консоли.
3. Расключение датчиков гаражного положения консоли налива и откидного мостика. Расключение всех кабелей между клемными коробками и шкафом управления.
4. Установка термочехлов обогрева с последующим расключением (доп. опция).
5. Прозванивание всей кабельной продукции относительно контура заземления для предотвращения ошибок монтажа и повреждения кабелей.
6. Первое включение установки АСН с фазированием двигателя насоса и сухой пуск. Проверка срабатывания всех управляющих и ответных сигналов.
7. Установка в операторной компьютера управления и ПО. Настройка ПО, создание конфигурации нефтебазы и параметров АСН.
8. Технологический пролив установок в бензовоз. Настройка параметров АСН.
9. Сдача АСН на мерник для подтверждения метрологических характеристик (КМХ-контроль метрологических характеристик).(при наличии на объекте мерника)

*Перечень работ может отличаться от состава оборудования.